产品介绍
超临界水氧化条件下金属材料(φ200mm×2.6m 壁厚4.5mm套筒)表面处理使用环境:超临界水氧化条件是指温度600-750℃,工作压力25MPa,富氧、高盐(主要是磷酸盐,氯盐)、酸性条件(有机酸:CO2、甲酸、乙酸,常温下PH<2)。
要求:要求材料能够有较长时间的耐腐蚀寿命(1000-10000小时),需要对材料进行表面高能喷丸、渗铝、热障涂层三道工序处理。
第一道工序 表面高能喷丸
(1)工艺:1.0和0.5mm两道喷丸,第一道先用1.0mm铬钼合金钢丸,喷丸速度50m/s,喷丸时间2-4h;第二道用0.5mm铬钼合金钢丸,喷丸速度50m/s,喷丸时间0.5-2h。
(2)效果:要求金属表面晶型转变为纳晶,纳晶厚度:
表面10μm范围内,纳晶尺寸20mm
10μm-70μm范围内,晶粒尺寸20nm-500nm
100μm以上的区域,晶粒几乎为孪晶。(此为参考形式,不一定是上述具体参数)
第二道工序 渗铝
金属表面高能喷丸处理后,再进行渗铝表面处理
(1)渗铝工艺:温度700-800℃ 时间6-8h
(2)效果:形成外层、中间层、互扩散层,总厚度117.8μm
外层22.3μm,Al原子含量46.84%
中间层65.5μm,Al原子含量45.00%
互扩散层30.0μm,Al原子含量15.00%(此为参考形式,不一定是上述具体参数)
第三道工序 热障涂层
(1)工艺:MCrAlY-氧化铝交叉喷涂6-8次,总厚度2mm以内。MCrAlY层用Ni与Co混合,做成连续梯度结构,氧化铝含量0 到100%变化,间隔10%,厚度0.2mm,氧化铝层厚度0.4mm。
(2)效果:氧化铝孔隙低于5%,均匀致密,按工业成熟标准评价。
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